Rinkitės šaltai temptą (CD) nerūdijančio plieno apvalų strypą, kai reikia mažo matmenų paklaidos (± 0,05–0,13 mm), lygaus ir šviesaus paviršiaus apdailos (Ra 0,4–1,6 μm) arba didesnio takumo stiprumo tiksliai apdirbtoms detalėms, velenams, vožtuvų stiebams arba tvirtinimo detalėms, kurių skersmuo yra nuo 0 mm iki 1 mm.

Rinkitės karštai valcuotą (HR) apvalią strypą, kai reikia maksimalaus lankstumo ir atsparumo smūgiams, mažesnio likutinio įtempio virinant ar tolimesniam formavimui, mažiausios žaliavos sąnaudos arba didesnio nei 100–150 mm skersmens, kai šaltas tempimas tampa nepraktiškas. Paprasta taisyklė: jei detalė bus tiksliai apdirbta su minimaliu atsargų pašalinimu, nurodykite šaltai temptą-; jei dalis bus suvirinta, kaltinė arba jos skersmuo didesnis nei 100 mm, nurodykite karštai valcuotą (atkaitintą).
Įvadas
Užeikite į bet kurią mašinų parduotuvę, vožtuvų gamintoją ar tvirtinimo detalių gamyklą ir paklauskite, kokį nerūdijančio plieno strypą jie naudoja, ir greitai pamatysite, kad „nerūdijančio plieno apvalus strypas“ nėra vienas produktas - tai dvi iš esmės skirtingos medžiagos, kurių cheminė sudėtis yra tokia pati. Karštai valcuotas (HR) ir šaltai temptas (CD) nerūdijančio plieno apvalus identiškos klasės -, tarkime, 316L - strypas gali skirtis du kartus, paviršiaus apdaila - dešimt kartų, o matmenų tolerancija - penkis kartus.
Šis skirtumas yra labai svarbus priimant sprendimus dėl pirkimo, projektavimo ir gamybos, tačiau jis dažnai nepaisomas pirkimo užsakymuose, kuriuose tiesiog nurodoma „316L apvali juosta“, nenurodant sąlygos. Rezultatas yra nenuosekli gaunama medžiaga, netikėta apdirbimo elgsena ir kai kuriais atvejais komponentai, kurie neatitinka projektinio stiprumo reikalavimų, nes buvo tiekiama netinkama būklė.
Šiame vadove pateikiamas galutinis įrodymais{0}}pagrįstas karšto valcavimo-ir šalto{2}}tempimo palyginimasnerūdijančio plieno apvalus strypasvisais aspektais, susijusiais su specifikacija ir pirkimu: pačius gamybos procesus, gaunamas mechanines savybes, leistinus matmenų nuokrypius ir paviršiaus apdailą, taikomus ASTM ir ASME standartus, praktinę taikymo pasirinkimo matricą, sąnaudas ir pristatymo{0}}laiką, klasės prieinamumą ir kokybės tikrinimo reikalavimus.
Karšto valcavimo ir šaltojo tempimo procesai
Kad suprastumėte, kodėl karštai valcuotas{0}}ir šaltai temptas strypas{1}}elgiasi taip skirtingai, turite suprasti, kas fiziškai nutinka vidinei metalo kristalų struktūrai kiekvieno proceso metu. Tai nėra rinkodaros skirtumas - tai metalurgijos faktas, turintis tiesioginių, išmatuojamų pasekmių.

Karštas valcavimas: susidaro virš perkristalizacijos temperatūros
Karštas valcavimas paima ištisinį -lietą ruošinį ir praleidžia jį per ritinius su grioveliais, o plienas įkaitinamas iki 1100–1250 laipsnių -, gerokai viršijant nerūdijančio plieno rekristalizavimo temperatūrą. Esant tokiai temperatūrai, metalas yra labai plastiškas (lengvai deformuojamas), o svarbiausia, kad medžiagai valcuojant nuolat formuojasi nauji grūdeliai be deformacijų ir pakeičia deformuotus grūdelius. Šis procesas - vadinamas dinamine perkristalizacija - reiškia, kad nesvarbu, kiek strypas suspaudžiamas ir pailgėja valcavimo metu, galutinė grūdelių struktūra yra lygiašventė (maždaug sferinė, vienoda visomis kryptimis), o ne ištempta.
Praktinė pasekmė: karštai valcuotas strypas, nors ir patyrė didelę mechaninę deformaciją, būna labai panašios į atkaitintos (termiškai -apdorotos, įtempimo-atsparios) medžiagos - minkštos, elastingos ir kurių savybės iš esmės yra vienodos, nepaisant to, kuria kryptimi bandote (izotropinės savybės).
Šaltasis brėžinys: formavimasis žemiau perkristalizacijos temperatūros
Šaltasis tempimas paima karštai{0}}valcuotą strypą (jau beveik -galutinio dydžio) ir kambario temperatūroje ištraukia jį per šiek tiek mažesnio skersmens štampą. Kadangi nėra šilumos, kuri leistų persikristalizuoti, grūdeliai nereformuoja -, jie tiesiog išsitempia ir pailgėja ta kryptimi, kuria traukiama juosta. Tai vadinama tempimo grūdinimu arba darbo grūdinimu ir turi du vienu metu vykstančius efektus: padidina metalo stiprumą ir kietumą (nes pailgėję grūdeliai ir padidėjęs dislokacijos tankis priešinasi tolesnei deformacijai), ir sumažina plastiškumą (nes metalas jau išnaudojo didelę dalį savo gebėjimo plastiškai deformuotis).
Praktinė pasekmė: šaltai temptas strypas iš štampo išeina stipresnis, kietesnis ir daug lygesniu bei tikslesniu matmenų paviršiumi nei karštai valcuotas strypas, kuris įėjo -, tačiau jis yra mažiau plastiškas, jame yra didelis fiksuotas-liekamasis įtempis ir turi kryptinių (anizotropinių) savybių, išilgai ištemptos ašies.
Paprasta-kalbinė analogija: įsivaizduokite karštą kočiojimą kaip duonos tešlos minkymą šiltoje virtuvėje - galite ją spausti ir ištempti tiek, kiek norite, o vidinė tešlos struktūra išlieka minkšta ir vienoda, nes ji šilta ir lanksti. Šaltas tempimas yra tarsi šalto tafo tempimas - jis tampa plonesnis ir kietesnis, bet jei ištempiate per toli arba per greitai, jis tampa standus, atsiranda vidinė įtampa ir labiau tikėtina, kad jis plyš. „Šilta tešla“ (karštai iškočiojama) išlieka minkšta ir maloni; „šaltas tafas“ (ištrauktas šaltai{6}}) tampa stiprus, bet, palyginti, trapus.
Gamybos procesų palyginimas
Toliau pateiktoje lentelėje pateikiamas karštojo valcavimo-ir šaltojo tempimo-gamybos procesų-pa-palyginimas, tiksliai parodydama, kur ir kodėl abu produktai skiriasi nuo bendro pradinio taško.

1 lentelė. Gamybos proceso palyginimas - karštai valcuotas-valcuotas ir šaltas-temptas nerūdijančio plieno apvalus strypas
|
Proceso etapas |
Karštai valcuota- (HR) apvali juosta |
Šaltai traukta-(CD) apvali juosta |
|
Pradinė medžiaga |
Ištisinis{0}}lietas ruošinys arba luitas |
Karšto{0}}valcavimo juosta (naudojama kaip piešimo žaliava) |
|
Apdorojimo temperatūra |
1100–1250 laipsnių (virš rekristalizacijos temperatūros) |
Kambario temperatūra (20-30 laipsnių, aplinkos) |
|
Formavimo metodas |
Strypas praeina per ritinius su grioveliais, kurie palaipsniui mažina skersmenį, kol karšta ir plastika |
Strypas traukiamas (traukiamas) per mažesnio skersmens štampą nei pradinis strypas; nėra sukimosi, gryna tempimo deformacija |
|
Įprastas dydžio sumažinimas per leidimą |
15–30 % skersmens sumažinimas per riedėjimo eigą; kelis kartus (8–15), kad pasiektumėte galutinį dydį |
10–25 % skerspjūvio ploto-mažinimas per vieną traukinį; paprastai 1–3 perdavimai iš HR juostos |
|
Grūdų struktūros rezultatas |
Dinaminė perkristalizacija vyksta nuolat; lygiagrečiai grūdai; nėra likusio šalto darbo; atkaitinta-lygiavertė valcavimo būklė |
Grūdai pailgėja tempimo kryptimi; didelis tempimo sukietėjimas (darbas šaltas); labai padidėjo dislokacijos tankis |
|
Po-apdorokite terminį apdorojimą |
Paprastai tiekiamas -valcuotas arba lengvai atkaitintas; Viso tirpalo atkaitinimas neprivalomas pagal ASTM A276 |
Kartais taikomas streso-atšilimas; pilnas atkaitinimas pašalintų šalčio-darbo stiprumo pranašumus ir naudojamas retai, nebent nurodyta |
|
Paviršiaus apdaila (įprasta) |
Juodos/šiurkščios malimo skalės apdaila, nebent marinuota; Ra 6,3–12,5 μm -valcuojant; marinuota apdaila pagerėja iki Ra 3,2–6,3 μm |
Šviesus, sklandžiai apdirbtas-kaip apdaila iš štampų kontakto; Ra 0,4-1,6 μm tipiškas; žymiai geresnė paviršiaus apdaila |
|
Matmenų tolerancija (įprasta, pagal ASTM) |
ASTM A276: nuo ±0,4 mm iki ±1,0 mm, priklausomai nuo dydžio (didesnė paklaida) |
ASTM A484: nuo ±0,05 mm iki ±0,13 mm, priklausomai nuo dydžio (daug griežtesnė tolerancija) |
Šaltinis:ASM International Handbook 14A tomas „Metalų apdirbimas: masinis formavimas“ (ASM International, Materials Park OH, 2005); ASM vadovo 1 tomas „Savybės ir pasirinkimas: lygintuvai, plienas ir didelio našumo lydiniai“ (skyrius: kaltas nerūdijantis plienas); ASTM A276/A276M (karšta{6}}baigta juostos specifikacija, dabartinis leidimas); ASTM A484/A484M (bendrieji šalto apdailos strypo reikalavimai, dabartinis leidimas); Outokumpu „Nerūdijančio plieno vadovas“ (2013 m. leidimas, 5 skyrius: Gamyba).
Šaltai{0}}temptos juostos stiprumas, palyginti su karštuoju{1}}valcavimu
Svarbiausias skirtumas tarp karštai valcuoto-ir šaltai tempto nerūdijančio plieno strypo{1}} yra takumo stipris. Šis skirtumas tiesiogiai įtakoja konstrukcijos projektinius skaičiavimus, tvirtinimo detalių apkrovos vertes ir veleno deformacijos charakteristikas. Tačiau stiprumo padidėjimas nėra nemokamas, - jis susijęs su žymiai sumažintu plastiškumu ir atsparumu smūgiams, į kuriuos reikia atsižvelgti, kai naudojama smūginė apkrova, eksploatavimas žemoje-temperatūroje arba tolesnė plastinė deformacija.
Toliau pateiktoje lentelėje pateikiami tipiniai mechaninių savybių duomenys 316L nerūdijančio plieno -, dažniausiai nurodytos markės karšto valcavimo -ir šaltai -temptam strypui - kiekvienai sąlygai.
2 lentelė. Mechaninių savybių palyginimas - karštai valcuotas (atkaitintas) ir šaltas-temptas 316L nerūdijančio plieno apvalus strypas
|
Mechaninė savybė (316L SS) |
Karštai valcuoti- (atkaitinti) |
Šaltai-piešti (kaip-piešti) |
|
0,2 % išeigos stiprumas (MPa) |
170–205 MPa |
310–550 MPa (1,8–2,7 × HR) |
|
Didžiausias tempiamasis stiprumas (MPa) |
485–620 MPa |
620–860 MPa (1,2–1,4 × HR) |
|
Pailgėjimas lūžio metu (%) |
40–55% |
12–25% (žymiai sumažėjęs lankstumas) |
|
Kietumas (Brinell HB) |
150–190 HB |
200–260 HB (geresnis atsparumas dilimui) |
|
Charpy atsparumas smūgiams |
High (typically >150 J kambario temperatūroje) |
Sumažintas (kryptinis atsparumas; mažesnės skersinio smūgio vertės) |
|
Likutinis streso lygis |
Mažas - įtempis-, kurį pašalina perkristalizacija karšto darbo metu |
Didelis - reikšmingas liekamasis įtempis dėl piešimo; gali sukelti iškraipymus apdirbant |
|
Apdirbamumo įvertinimas (santykinis) |
Gera -, bet sukurta-minkštos austenitinės struktūros briaunų tendencija |
Puikus - didesnis kietumas sumažina-uždėtą kraštą; švaresnis drožlių susidarymas; pasiekiama geresnė paviršiaus apdaila |
|
Nuovargio stiprumas (santykinis) |
Bazinė linija |
Didesnė ašinės apkrovos kryptimi dėl didesnio derlingumo; mažesnis skersine kryptimi dėl kryptingo grūdų srauto |
Šaltinis:ASTM A276/A276M 2 lentelė (mechaninių savybių reikalavimai, karšto -apdirbimo ir atkaitinimo būklė); ASTM A484/A484M (šaltai apdoroto strypo mechaninės savybės); Outokumpu Stainless „Nerūdijančio plieno vadovas“ 5.4 skyrius (Mechaninės savybės po šaltojo apdorojimo, 2013 m. leidimas); „Sandvik Materials Technology“ „Austenitinio nerūdijančio plieno šaltojo darbo poveikis“ techninė nuoroda SE-CW-02 (2020); ASM vadovas 1 tomas (316/316L mechaninių savybių lentelės įvairiomis sąlygomis).
Paaiškinta stiprumo-plastiškumo{1}}nepalyginimas: didėjant šaltam darbui (didesnis tempimo proceso sumažėjimas procentais), takumo riba smarkiai padidėja, o pailgėjimas mažėja. Strypo, nubrėžto sumažinus plotą 10 %, takumo riba gali būti apie 310 MPa, o pailgėjimas – apie 35 %; ta pati klasė, nubrėžta sumažinus plotą 30%, gali parodyti takumo ribą, viršijančią 500 MPa, o pailgėjimas sumažėja iki 15% ar mažesnis.
Šis ryšys reiškia, kad „šaltasis{0}}traukimas“ nėra vienas fiksuotas ypatybių rinkinys -, šalto darbo laipsnis (dažnai nurodomas kaip sumažinimas procentais arba pagal tikslinį kietumą/stiprumą) turi būti nurodytas pirkimo užsakyme svarbioms programoms.
Karšto-valcavimo strypo ir A484 šalto-baigto strypo standartai
Norint užtikrinti viešųjų pirkimų aiškumą ir užtikrinti kokybę, būtina tiksliai apibrėžti ASTM standartą. Du pagrindiniai standartai - A276 karštai-apdailintam strypui ir A484 šaltai-apdailintam strypui - yra dažnai naudojami kartu, o A276 nustato klasės cheminių ir mechaninių savybių reikalavimus, o A484 – matmenų toleranciją ir apdailos reikalavimus šaltai -apdailai.

3 lentelė: taikomi ASTM/ASME standartai karštai valcuotam-ir šaltai{2}}temptam nerūdijančio plieno apvaliam strypui
|
Procesas |
Standartinis |
Taikymo sritis |
Pagrindiniai reikalavimai |
|
Karštas{0}}valymas |
ASTM A276 / A276M |
Nerūdijančio plieno strypai ir formos (karštai apdoroti) |
Cheminė sudėtis; mechaninės savybės pagal 1 lentelę; apdaila: karštai apdorotas, atkaitintas, marinuotas arba grubiai apdirbtas; tolerancija pagal ASTM A484 |
|
Karštas{0}}valymas |
ASME SA-276 |
ASME veidrodis A276, skirtas slėgio{1}}išlaikymui |
Identiškas A276, pridėjus ASME katilo ir slėginio indo kodo II skyriaus A dalies administracinius reikalavimus |
|
Šaltai-pieštas / šaltai{1}}baigtas |
ASTM A484 / A484M |
Bendrieji šaltai{0}}apdirbtų strypų ir formų reikalavimai |
Standartinis skėtis, apimantis matmenų tolerancijas, tiesumą ir paviršiaus apdailą VISOMS šaltai -apdailintoms SS juostoms; naudojamas kartu su A276 |
|
Šaltai-pieštas / šaltai{1}}baigtas |
ASTM A582 / A582M |
Nemokamai{0}}apdorojami nerūdijančio plieno strypai (šaltai{1}}apdoroti) |
Apima 303, 303Se tipo nemokamus{2}}apdirbimo laipsnius, specialiai sukurtus greitam-automatinės sraigtinės staklės darbui |
|
Abu (bendras baras) |
ASTM A479 / A479M |
Nerūdijantys ir karščiui{0}}atsparūs strypai, skirti katilams ir slėginiams indams |
Naudojamas ir karšto -valcavimo, ir šalto{1}}apdirbimo strypams, skirtiems slėginių indų komponentams; griežtesnis NDE ir testavimas nei A276 |
|
Abu (kalimo kokybė) |
ASTM A314 / A314M |
Nerūdijančio plieno ruošiniai ir strypai kalimui |
Nurodo ruošinių / strypų kokybės reikalavimus, kai medžiaga vėliau bus kalama į komponentus |
|
Aviacijos ir kosmoso kokybė |
AMS 5639 / AMS 5645 (316/316L) |
Orlaivių juosta, viela, kalimo medžiaga |
Griežtesni chemijos, įtraukimo įvertinimo (ASTM E45) ir mechaninių savybių reikalavimai nei komercinėms ASTM klasėms; paprastai šalta-baigta |
Šaltinis:ASTM A276/A276M „Standartinė nerūdijančio plieno strypų ir formų specifikacija“ (dabartinis leidimas, ASTM International, West Conshohocken PA); ASTM A484/A484M „Nerūdijančio plieno strypų, ruošinių ir kaltinių bendrųjų reikalavimų standartinė specifikacija“ (dabartinis leidimas); ASTM A582/A582M „Standartinė nemokama nerūdijančio plieno strypų apdirbimo{6} specifikacija“ (dabartinis leidimas); ASTM A479/A479M „Nerūdijančio plieno strypų ir formų, naudojamų katiluose ir kituose slėginiuose induose, standartinė specifikacija“ (dabartinis leidimas); ASTM A314/A314M „Nerūdijančio plieno ruošinių ir kalimo strypų standartinė specifikacija“ (dabartinis leidimas); SAE AMS 5639 / AMS 5645 (aerokosminių juostų specifikacijos, dabartinės versijos).
Kaip perskaityti teisingą strypo specifikaciją: visiškai teisingoje šaltai tempto 316 l strypo pirkimo užsakymo specifikacijoje rašoma: „Nerūdijančio plieno apvalus strypas, 316L klasė, ASTM A276/A484, būklė: šalta-traukta, skersmuo: 25,4 mm, ±0,0} paviršiaus storis: 8 mm. (ryškus), su malūno bandymo ataskaita pagal ASTM A484 12 skyrių. Tai nurodo klasę (A276), matmenų ir apdailos standartą (A484), aiškią sąlygą (nuotrauka šaltai{13}), tikslią leistiną nuokrypį ir reikalavimą dokumentuoti. Būklės pareiškimo praleidimas yra dažniausia specifikacijos klaida, todėl tiekėjai pristato bet kokias sandėlyje esančias sąlygas -, kurios gali neatitikti projektavimo tikslo.
Šalto tempimo strypo tolerancija-
Be stiprumo, komerciniu požiūriu svarbiausias skirtumas tarp karštai valcuotų-ir šaltai{1}}temptų strypų yra matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė. Šis skirtumas turi tiesioginės, kiekybiškai įvertinamos įtakos tolesniam apdirbimo išlaidoms ir laikui - ir dažnai yra lemiamas veiksnys renkantis medžiagas tiksliam komponentui.
4 lentelė: Matmenų tolerancijos ir paviršiaus apdailos palyginimas pagal skersmens diapazoną
|
Skersmens diapazonas |
ŠSD tolerancija (mm) |
CD tolerancija (mm) |
HR paviršiaus Ra (μm) |
CD paviršiaus Ra (μm) |
|
6-10 mm |
±0.20 |
±0.05 |
6.3–12.5 |
0.4–0.8 |
|
10-25 mm |
±0.30 |
±0.08 |
6.3–12.5 |
0.4–1.0 |
|
25–50 mm |
±0.40 |
±0.10 |
6.3–12.5 |
0.8–1.6 |
|
50–80 mm |
±0.50 |
±0.13 |
12.5–25 |
0.8–1.6 |
|
80–150 mm |
±0.75 |
Ribotas CD prieinamumas virš 100 mm* |
12.5–25 |
N/A* |
|
150–300 mm |
±1.00 |
Prekyboje nėra |
12.5–25 |
N/A |
Šaltinis:ASTM A484/A484M 2 lentelė (šalto -apdirbto strypo skersmens leistinos nuokrypos, dabartinis leidimas); ASTM A276/A276M 4 lentelė (karšto{7}}užbaigto strypo skersmens leistinos nuokrypos, dabartinis leidimas); Outokumpu Stainless „Bar Products Technical Data“ (2022 m. leidimas); „Sandvik Materials Technology“ „Apvalios juostos matmenų standartų palyginimas“ SE-BAR-03 (2021). *Pastaba: šaltai tempiamas strypas, kurio skersmuo didesnis nei maždaug 100 mm, tampa vis nepraktiškesnis dėl tempimo stendo jėgos apribojimų; dauguma malūnų nesiūlo didesnio nei 100–150 mm CD juostos ir, jei įmanoma, taikomi specialūs užsakymų pristatymo terminai.
Kodėl apdirbimo ekonomiškumui svarbi tolerancija: tikslus velenas, kurio galutinis skersmuo turi būti 24,95–25,00 mm, gali būti apdirbamas tiesiai iš šaltai tempto strypo, kai tolerancija yra 25,0 mm ± 0,08 mm, atliekant minimalią arba nulinę tekinimo operaciją -, todėl gali būti pašalintas visas apdirbimo etapas. Tą pačią dalį, pagamintą iš karštai valcuoto strypo, kurio leistinas nuokrypis yra 25,0 mm ± 0,40 mm, reikia pasukti, kad būtų pašalinta iki 0,8 mm atsargų, kad būtų užtikrintas galutinis matmuo, padidintas mašinos darbo laikas, įrankių susidėvėjimas ir laužo rizika. Didelės apimties gamybos atveju šis skirtumas gali atspindėti didžiąją dalį HR ir kompaktinių diskų žaliavos kainų skirtumo.
Programos pasirinkimas
Nustačius techninius skirtumus, praktinis klausimas inžinieriams ir pirkimų komandoms yra toks: kokia sąlyga turėtų būti nurodyta konkrečiai programai? Toliau pateikta sprendimų matrica apima aštuonias dažniausiai pasitaikančias taikymo kategorijas ir kiekvienai iš jų pateikia galutinę, techniškai pagrįstą rekomendaciją.
5 lentelė: taikymo sprendimų matrica - karštai-valcuotas ir šaltas-temptas nerūdijančio plieno apvalus strypas
|
Taikymas |
Rekomenduojama |
Tipiškas dydis |
Kodėl |
|
Tikslieji velenai (siurbliai, varikliai) |
Šaltai{0}}pieštas |
6–80 mm |
Griežta tolerancija sumažina arba pašalina apdirbimą; lygus paviršius pagerina guolio / sandariklio kontaktą; didesnė takumo riba atspari veleno deformacijai |
|
CNC varžtų mašinos dalys (tvirtinimo detalės, jungiamosios detalės) |
Šaltai{0}}pieštas |
3–50 mm |
Matmenų nuoseklumas, būtinas automatinei tiekimo įrangai; puikus šaltai apdorotos konstrukcijos apdirbamumas{0}}; reikalingas minimalus atsargų pašalinimas |
|
Didelio{0}}skersmens kalimo ruošiniai |
Karštas{0}}valymas |
>150 mm |
Didesnio nei ~100–150 mm skersmens CD procesas nėra ekonomiškai perspektyvus ar fiziškai nepraktiškas; HR yra vienintelis komercinis pasirinkimas dideliems dydžiams |
|
Slėginio indo komponentai (valcuoti/kalti) |
Karštai valcuoti- (atkaitinti) |
Visi dydžiai |
Koduotiems{0}}slėginių indų komponentams reikia nuspėjamų, izotropinių mechaninių savybių; Šalto darbo liekamasis įtempis yra nepageidautinas ASME VIII skyriaus komponentams |
|
Labai{0}}tvirtos tvirtinimo detalės (varžtai, smeigės) |
Šaltai{0}}pieštas |
6-50 mm |
Didesnis šaltai apdoroto strypo{0}}takumo stiprumas leidžia mažesnio tvirtinimo elemento dydžiui esant tokiai pat apkrovai; A193 B8M 2 klasė specialiai naudoja šaltą -apdirbtą 316 barų slėgį |
|
Suvirinti gaminiai, kuriuos reikia toliau formuoti |
Karštai valcuoti- (atkaitinti) |
Visi dydžiai |
Didesnis lankstumas ir mažesnis liekamasis įtempis sumažina iškraipymų ir įtrūkimų riziką vėlesnių suvirinimo ir lenkimo operacijų metu |
|
Kriogeniniai / žemos{0}}temperatūros aptarnavimo komponentai |
Karštai valcuoti- (atkaitinti) |
Visi dydžiai |
Didesnis atkaitintos austenitinės struktūros atsparumas smūgiams Charpy yra labai svarbus kriogeniniam atsparumui; šaltas darbas gali įnešti šiek tiek martensito tam tikrose klasėse, todėl sumažėja kietumas |
|
Vožtuvų kotai ir apdaila |
Šaltai{0}}pieštas |
6–40 mm |
Didesnis kietumas pagerina atsparumą dilimui; griežta tolerancija, labai svarbi koto-į-tarpo ir sandarinimo našumui |
|
Architektūrinės / dekoratyvinės baro atsargos |
Šaltai{0}}pieštas |
6-50 mm |
Ryški paviršiaus apdaila daugeliu atvejų pašalina antrinį poliravimą; nuoseklus matmuo, svarbus turėklams ir matomiems konstrukciniams elementams |
Šaltinis:ASM tarptautinis vadovas, 1 tomas (Kaustinio nerūdijančio plieno taikymo gairės); API standartas 682 „Siurbliai - velenų sandarinimo sistemos išcentriniams ir sukamiesiems siurbliams“ (veleno medžiagos nurodymai); ASTM A193/A193M „Leiruotojo -plieno ir nerūdijančio plieno varžtų medžiagų standartinė specifikacija, skirta naudoti aukštoje-temperatūroje arba aukšto{7}}slėgyje“ (B8M 1 klasė ir 2 - klasė atkaitintas ir šaltas{11}}dirbimas); ASME B31.3 (slėginių vamzdynų komponentų medžiagų pasirinkimas); Outokumpu „Nerūdijančio plieno gamybos vadovo“ 9 skyrius (Taikymo atrankos gairės, 2021 m. leidimas).
Varžto A193 B8M pavyzdys: vienas standartas, fiksuojantis abi sąlygas
ASTM A193/A193M, standartas, reglamentuojantis nerūdijančio plieno varžtus aukštai{2}}temperatūrai ir aukštam-slėgiui, yra pamokantis pavyzdys, kaip ta pati bazinė klasė siūloma abiem sąlygomis, atsižvelgiant į skirtingus veikimo reikalavimus. B8M klasės 1 klasė yra atkaitinta tirpalu (iš esmės karštai-valcuota- lygiaverte būsena), kurio minimali takumo riba yra 172 MPa. B8M klasės 2 klasė yra identiška 316 chemija, bet atspari deformacijai (apdorota šaltu{16}}), kad būtų pasiekta mažiausia 690 MPa - takumo riba, padidėjus 4 kartus.
2 klasės varžtai nurodomi ten, kur reikia didesnės apkrovos nedidinant varžto skersmens, tačiau jis taikomas mažesniems skersmenų diapazonams ir yra mažesnis lankstumas, palyginti su 1 klase. Šis vienintelis standartas vienoje gaminių šeimoje demonstruoja tą patį pagrindinį karšto valcavimo -ekvivalentinį ir šaltai apdorotą kompromisą, aprašytą šiame vadove.
Šalto traukimo{0}}kaina
Žaliavų sąnaudų palyginimai, kuriuose atsižvelgiama tik į kilogramo kainą, sistemingai klaidina karšto valcavimo-ir šalto{1}}tempimo strypų pasirinkimą. Teisingas sąnaudų palyginimas turi apimti tolesnio apdirbimo išlaidas, kurios dažnai yra didesnė visų tiksliųjų komponentų dalių kainos dalis.

6 lentelė. Kaina ir potencialas
|
veiksnys |
Karštas -valcavimas (HR) |
Šaltai{0}}pieštas (CD) |
|
Santykinė medžiagų kaina (už kg, ta pati klasė) |
Pradinė linija (1,0 ×) |
1,15–1,40 × HR kaina (papildoma piešimo operacijos kaina) |
|
Tolesnės apdirbimo išlaidos |
Norint pasiekti galutinę toleranciją ir užbaigti, reikia pašalinti daugiau - šlifavimo |
Mažesnis - griežtesnis, nes-tiekiama paklaida sumažina apdirbimo laiką 15–40 % |
|
Bendra tiksliųjų dalių montavimo kaina |
Dažnai bendras aukštesnis dėl apdirbimo laiko, nepaisant mažesnės žaliavos kainos |
Dažnai mažesnės apimties{0}}tikslioms dalims, nepaisant didesnės žaliavos kainos |
|
Standartinio dydžio prieinamumas / pristatymo laikas |
Didelis įprastų dydžių atsargų kiekis; Įprastas pristatymo laikas 1–2 savaitės |
Plačiai sukaupta iki ~100 mm; 1-3 savaičių pristatymo laikas; dideliems skersmenims reikalingas specialus užsakymas |
|
Minimalus užsakymo kiekis (pritaikytas dydis) |
Paprastai mažesnis MOQ; valcavimo staklės gali vykdyti mažesnius individualius užsakymus |
Paprastai didesnis MOQ; piešimo stendo sąrankos išlaidos yra palankios didesnėms gamybos serijoms |
|
Parduodamas dydžių diapazonas |
nuo 6 mm iki 500+ mm skersmens |
nuo 3 mm iki maždaug 100–150 mm skersmens (proceso ir ekonominė riba) |
Šaltinis:Pramonės rinkos kainų lyginamoji analizė tarp nerūdijančio plieno strypų platintojų (2024–2025 m. duomenys); apdirbimo laiko tyrimai iš CNC gamybos procesų planavimo literatūros (tipinis atsargų pašalinimo laikas pagal ASME Y14.5 tolerancijos juostas); Outokumpu ir Sandvik platintojų kainoraščiai (2024 m.); „JN Alloy“ vidinių kaštų-palyginimo duomenų bazė iš klientų bendros-nuosavybės{6}}kaištų-analizės (anoniminė suvestinė, 2023–2024 m.).
Bendros nuosavybės kainos principas: naudojant mažo-tūrio, didelio-skersmens ar ne-tikslius įrenginius, dominuoja karšto valcavimo strypo mažesnės žaliavos kainos, o HR yra ekonomiškesnis pasirinkimas. Didelės apimties, tiksliai{6}}apdirbamiems komponentams, kurių tolerancija ir paviršiaus apdaila sumažina arba visiškai pašalina apdirbimo operacijas, didesnę šalto tempimo strypo žaliavos kainą daugiau nei kompensuoja apdirbimo laiko taupymas, todėl kompaktinis diskas yra mažesnės bendros-kainos, nepaisant didesnės kainos už -kilogramą. Atliekant tinkamą gamybos{11}}arba-pirkimo ir medžiagų parinkimo analizę, turėtų būti apskaičiuotos visos gatavos detalės, o ne žaliavos kilogramo kaina, bet kokiai programai, pagamintam reikšmingu kiekiu.
Dažnai užduodami klausimai
A: Ne. Apdirbant (tekinant, frezuojant) medžiaga pašalinama, bet neįvedamas šaltas apdirbimas (kietėjimas įtempiant), dėl kurio šaltai tempiama strypas tampa tvirtesnis ir kietesnis paviršius. Karštai valcuotas strypas, apdirbtas iki galutinio matmens, išsaugos karštai valcuotas (atkaitintas) mechanines savybes -, tai tiesiog bus mažesnio-skersmens tos pačios minkštos, elastingos medžiagos versija. Norint pasiekti esamos karštai valcuotos detalės šaltojo -apdirbimo savybes, reikia atlikti atskirą šaltojo{10}}apdirbimo operaciją, pvz., šaltą valcavimą, šveitimą arba paviršiaus valcavimą (poliravimą), o šie procesai skiriasi nuo -stulpelio šaltojo tempimo. Jei reikalingos šaltojo tempimo mechaninės savybės, pačios strypo atsargos turi būti perkamos šalto tempimo{14}}būkle.
Kl.: Ar šaltai temptas{0}}nerūdijančio plieno strypas yra magnetinis?
A: Austenitinio nerūdijančio plieno rūšys (304L, 316L) iš esmės yra ne-magnetinės atkaitintos (karšto -valcavimo) būsenoje dėl savo paviršių-centrinės kubinės kristalinės struktūros. Tačiau didelis šaltas apdorojimas gali sukelti dalinį virsmą magnetiniu martensitu kai kuriose austenitinėse - klasėse, ypač 304/304L, kuriame yra mažesnis nikelio kiekis ir kuris yra metastabilus. Tai reiškia, kad stipriai šaltai temptas 304 l strypas gali turėti žymiai didesnį magnetinį pralaidumą nei tos pačios klasės karšto valcavimo, kartais silpnai magnetinis esant dideliam įtempimui. 316L klasė, turinti didesnį nikelio ir molibdeno kiekį, yra stabilesnė ir rodo minimalų magnetinį atsaką net po šalto tempimo. Naudodami programas, kurioms reikalingos griežtos ne{16}}magnetinės savybės (tam tikri medicinos prietaisai, elektroninės įrangos korpusai, laivybos įrenginiai), nurodykite karštai valcuotą / atkaitintą 316L ir patikrinkite magnetinį pralaidumą atlikdami tiekėjo bandymą, jei to reikalauja kritiškumas.
Kl.: Kodėl šaltai temptą{0}} strypą galima apdirbti geriau, nors jis yra kietesnis?
A: Atrodo, kad tai prieštarauja intuityviai - kietesnes medžiagas paprastai bus sunkiau apdirbti. Tačiau konkrečiai austenitiniam nerūdijančiam plienui karšto valcavimo (atkaitinimo) minkštumas ir didelis lankstumas iš tikrųjų sukelia apdirbimo problemų: metalas linkęs išsitepti, dulkinti ir suformuoti pjovimo įrankio kraštą, o ne švariai kirpti, o tai blogina paviršiaus apdailą ir pagreitina įrankio nusidėvėjimą. Vidutinis kietumo padidėjimas dėl šaltojo tempimo (paprastai iki 200–260 HB nuo 150–190 HB) keičia medžiagos elgseną švaresnio drožlių susidarymo ir sumažėjusio-kraštų polinkio link, tačiau vis tiek išlieka apdirbamo kietumo diapazone. Štai kodėl daugelis mašinų dirbtuvių reikalauja šalto tempimo{11}} strypo net tada, kai galutinių dalių matmenys nereikalauja griežtesnės paklaidos - vien dėl apdirbimo kokybės.
Kl .: koks didžiausias šalčio darbo sumažinimas paprastai taikomas nerūdijančio plieno apvaliam strypui?
A: Komercinis šaltai temptas nerūdijančio plieno{0}}apvalus strypas paprastai traukiamas vienu būdu, o skerspjūvio plotas-mažėja 10–25 %, palyginti su karšto valcavimo Kai kuriuose specialiuose didelio stiprumo -stipriems šaltai temptiems{7}} gaminiams naudojami keli tempimo žingsniai ir tarpinis atkaitinimas, kad būtų pasiektas didesnis bendras sumažinimas (iki 40–50 % kumuliacinis), valdant didėjančią tempimo jėgą ir lūžimo riziką, kai medžiaga apdirbama{10}}. Be apytiksliai 30 % kumuliacinio šalto darbo be tarpinio atkaitinimo, austenitinį nerūdijantį plieną tampa vis sunkiau tempti dėl spartaus stiprumo padidėjimo, o strypo lūžimo rizika tempimo metu žymiai padidėja. Dauguma standartinių komercinių šaltai temptų strypų, pasiekiančių tipinį 1,8–2,2 × takumo stiprumo padidėjimą, aprašytą šiame vadove, atspindi vieną 15–20 % ploto sumažinimą.
