Hastelloy C-276 apdirbimo parametrai: greičiai, tiekimas, įrankių medžiagos ir aušinimo skysčio strategija

Hastelloy C-276yra vienas atspariausių korozijai -inžinerinių lydinių, kuriuos galima įsigyti -, ir vienas iš sunkiausiai apdirbamų. Parduotuvės, kurios jį traktuoja kaip šiek tiek kietesnį nerūdijantį plieną, reguliariai perdegina įrankius, kovoja su triukšmu ir užstatytu-kraštu bei kovoja su apdirbtu-sukietėjusiu paviršiumi, kuris, atrodo, atsparus kiekvienam tolesniam pjovimui. Šiame vadove tiksliai paaiškinama, kodėl C-276 staklės taip skiriasi nuo nerūdijančio plieno, koks pjovimo greitis ir įrankių medžiagos iš tikrųjų veikia, ir kaip sukurti apdirbimo strategiją, atsižvelgiant į specifinį didelio stiprumo, sunkaus darbo grūdinimo ir prasto šilumos laidumo derinį.

Kodėl Hastelloy C-276 laikomas vienu iš sunkiausiai apdirbamų lydinių?

Hastelloy C-276 laikomas vienu sunkiausiai apdirbamų inžinerinių lydinių, nes jame derinamas neįprastai agresyvus darbo -kietėjimo polinkis, mažas šilumos laidumas, koncentruojantis pjovimo šilumą įrankio briaunoje, ir tvirta, lanksti mikrostruktūra, atspari švariam drožlių atskyrimui - derinys, dar labiau įtemptas nei pjovimo įrankiai.

Tiesioginis pagrindinių apdirbimo -svarbių savybių palyginimas su dviem nerūdijančio plieno rūšimis, aprašytomis kituose techniniuose vadovuose, parodo atotrūkį:

1 lentelė. Reprezentatyvus 316L, 2507 super duplex ir Hastelloy C-276 apdirbimui svarbių savybių palyginimas. Skaičiai yra iliustraciniai, bendrieji orientaciniai diapazonai; tikrieji optimalūs apdirbimo parametrai labai priklauso nuo konkrečios mašinos, įrankių ir operacijos, todėl turėtų būti patvirtinti pagal įrankio gamintojo rekomendacijas ir atlikus bandymus.

Palyginus aiškėja, kad C-276 yra ne tik „nerūdijantis plienas, bet ir kietesnis“ -, jis patenka į tikrai reiklesnę pakopą, kurią lemia ryškus veiksnių derinys, o ne kokia nors atskira savybė. Kietas-sprendimas-sustiprinta, daug nikelio{6}}matrica (tas pats pagrindinis stiprinimo mechanizmas, aptartas kituose Hastelloy lydinių techniniuose vadovuose) suteikia jai puikų lankstumą ir kietumą, tačiau toks pat lankstumas reiškia, kad medžiaga atspari švariam kirpimui pjovimo metu, todėl linkusi į sunkų trūkimą, trūkimą ir ilgį. drožlės – praktinė lydinio apdirbimo pasekmė, visų pirma skirta atsparumui korozijai ir tvirtumui, o ne apdirbimui.

Kokie pjovimo greičiai rekomenduojami apdirbant C-276?

C-276 pjovimo greitis paprastai sumažinamas gerokai mažesnis už standartinio austenitinio nerūdijančio plieno pjovimo greitį, dažnai nurodomas maždaug 25–35 % palyginamo 316 l pjovimo greičio arba mažesnio, o tai atspindi lydinio didelio stiprumo, stipraus sukietėjimo ir prasto šilumos išsklaidymo derinį.

Tai iš esmės konservatyvesnis atskaitos taškas nei netgi sumažintas greitis, rekomenduojamas nerūdijančiojo plieno super dupleksiniam plienui, aptartas kituose techniniuose vadovuose, o parduotuvėse, turinčiose patirties naudojant tik standartinį arba dvipusį nerūdijantį plieną, bet koks instinktas mažinti nuo žinomų nerūdijančio plieno parametrų turėtų būti per daug agresyvus C-276.

Praktinis metodas yra pradėti sąmoningai konservatyviu greičiu, atidžiai stebėti įrankių nusidėvėjimą, drožlių susidarymą ir paviršiaus apdailą ir didinti laipsniškai tik tada, kai šie rodikliai patvirtina, kad procesas yra stabilus -, o ne pradėti nuo nerūdijančio-plieno- pagrįsto įvertinimo ir jį sumažinti taisykle-iš{4}}profilio, palyginti su 6 procentais, net ir 7 griežčiau. sudėtingos nerūdijančio plieno markės.

Kurios įrankių medžiagos ir geometrijos geriausiai veikia C-276?

Dengto karbido įrankiai su aštria, teigiama{0}}grėblio geometrija yra labai pageidaujamas pasirinkimas apdirbant C-276, derinant atsparumą karščiui, reikalingą aukštesnėms pjovimo temperatūroms išgyventi, su pjovimo briaunos geometrija, kuri sumažina pjovimo jėgas, kurios greičiausiai paskatins darbinį sukietėjimą ir suformuotą briauną.

Rekomenduojamų įrankių medžiagų ir praktikos santrauka:

2 lentelė. Įrankio medžiaga ir praktikos rekomendacijos apdirbant Hastelloy C-276.

Teigiama-grėblio geometrija nusipelno ypatingo dėmesio C-276: staigesnė pjovimo briauna efektyviau kerpa medžiagą ir generuoja mažiau šilumos bei pjovimo jėgos nei neutrali arba neigiama-grėblio briauna, o tai neproporcingai svarbu lydiniui, kuris gali sukietėti ir susiformuoti.

Vienodai svarbu išlaikyti įrankio ryškumą gamybos metu - C-276 blankus kraštas nenusibosta taip, kaip galėtų lengviau apdirbti--medžiagą; jis linkęs greitai įsitvirtinti, trintis, ištepti ir sukietinti paviršių, todėl aktyvūs įdėklų keitimo arba indeksavimo grafikai paprastai yra konservatyvesni C-276 nei standartinėms nerūdijančio plieno operacijoms.

Kodėl C-276 taip agresyviai grūdinasi apdirbimo metu?

C-276 work-agresyviai sukietėja apdirbant, nes jo daug -nikelio, kieto- tirpalo-sustiprinta matrica greitai kaupia dislokacijas plastinės deformacijos metu, o šį poveikį sustiprina lydinio didelio plastinio stiprumo ir didelio stiprumo deformacijos derinys, o tai kartu labiau skatina stipresnę pjovimo briauną nei trapumą. medžiagų patirtų.

Metalo apdirbimo sukietėjimas įvyksta, kai plastinė deformacija įrankio{0}}ruošinio sąsajoje padidina dislokacijos tankį ir vietinį kietumą medžiagoje, esančioje šalia pjūvio; Didelis C-276 plastiškumas reiškia, kad daugiau medžiagos plastiškai deformuojasi prieš švariai kirpdama, todėl po kiekvieno praėjimo išplečiama sukietėjusios medžiagos zona.

Kaip ir atliekant dvipusio ir itin dvipusio apdirbimo iššūkius, aptartus kituose techniniuose vadovuose, praktinis pavojus yra savaime-sustiprinantis ciklas: lengvas arba neryžtingas pjūvis labiau trinasi per jau-sukietėjusį paviršių, o ne pjauna po juo, todėl tas paviršius dar labiau sukietėja, o kitas praėjimas dar labiau apsunkinamas. Norint nutraukti šį ciklą naudojant C-276, reikia tos pačios pagrindinės disciplinos, pabrėžiamos dvipusio apdirbimo - nuosekliuose, pakankamai giliuose pjūviuose, kurie nuvalo ankstesnio praėjimo paveiktą sluoksnį – taikomas dar nuosekliau, atsižvelgiant į tai, kaip agresyviai šis konkretus lydinys reaguoja į neryžtingą ar trintį kontaktą.

Kaip mažas šilumos laidumas veikia įrankio susidėvėjimą apdirbant C-276?

Dėl C-276 šilumos laidumo, mažesnio nei standartinio austenitinio ir dvipusio nerūdijančio plieno, dar didesnė pjovimo šilumos dalis lieka sutelkta įrankio ir drožlių sąsajoje, o ne išsisklaido į ruošinį ar drožlę, pagreitina termiškai varomo įrankio susidėvėjimą ir sustiprina dengtų įrankių bei agresyvaus aušinimo skysčio poreikį.

Didesnio-laidumo medžiagose reikšminga pjovimo šilumos dalis per ruošinį ir lustą nunešama nuo įrankio krašto; Palyginti mažas C-276 šilumos laidumas reiškia, kad proporcingai daugiau visos pjovimo metu susidariusios šilumos lieka koncentruota tiesiai pjovimo briaunoje, kur pagreitina dangos irimą ir su difuzija susijusius įrankių nusidėvėjimo mechanizmus.

Kartu su didelėmis pjovimo jėgomis C-276 stiprumo reikalavimais, šis šilumos koncentracijos efektas yra pagrindinė priežastis, dėl kurios dengto karbido įrankiai ir tikrai efektyvus aušinimo skysčio tiekimas yra laikomi esminiais, apkrovą laikančiais elementais C-276 apdirbimo strategijoje, o ne pasirenkamais patobulinimais – tas pats principas aptariamas super dvipusio apdirbimo atveju, atsižvelgiant į net didesnį7 dvipusį apdirbimą. nerūdijančio plieno.

Kokia aušinimo skysčio strategija rekomenduojama apdirbant C-276?

Užtvindytas aušinimo skystis ir idealiu atveju aukšto{0}}slėgio arba didelio-tūrio aušinimo skystis yra primygtinai rekomenduojamas apdirbant C-276, kuris atlieka dvejopą paskirtį – valdyti koncentruotą pjovimo zonos šilumą ir fiziškai pašalinti ilgas, lipnias drožles, kurias šis lydinys paprastai gamina, prieš joms galint trukdyti pjūviui arba pažeisti užbaigtą paviršių.

Vandenyje tirpūs pjovimo skysčiai dažniausiai naudojami C-276 apdirbimui, o tinkamas aušinimo skysčio tūris ir slėgis tikrojoje pjovimo zonoje -, o ne tik bendras aušinimo skysčio srautas kažkur šalia įrankio – tai reikšmingas praktinis skirtumas, atsižvelgiant į tai, kaip greitai šiluma susikoncentruoja šio lydinio pjovimo briaunoje.

Čia ne mažiau svarbi aušinimo skysčio sistemos funkcija yra drožlių pašalinimas: C-276 polinkis į ilgą, nenutrūkstamą, lipnią drožlių susidarymą reiškia, kad dėl nepakankamo drožlių tarpo aplink įrankį ar ruošinį gali greitai įsipainioti drožlės, sugadinti paviršiaus apdailą arba sugadinti pjovimo briauną, todėl efektyvūs drožlių laužiklio įdėklų reikalavimai yra veikiau kaip alternatyvūs aušinimo skysčio srauto reikalavimai, o ne alternatyvūs sprendimai. C-276 sausas apdirbimas paprastai nerekomenduojamas, atsižvelgiant į šilumos koncentracijos ir drožlių valdymo iššūkius, kuriuos kelia šis lydinys.

Kaip reikėtų reguliuoti pjovimo gylį ir pastūmos greitį, kad būtų išvengta sukietėjimo?

Pjovimo gylis ir padavimo greitis turi būti nustatyti taip, kad būtų nuosekliai pašalinta medžiaga po bet kokiu sukietėjusiu sluoksniu, likusiu po ankstesnio važiavimo, pirmenybę teikiant tvirtiems, tinkamai įsitvirtinusiems pjūviams, o ne šviesiems, neryžtingiems pjūviams, nes lengvi pjūviai labiau trina ir dar labiau sukietina paviršių, nei švariai perpjaunant jį ant lydinio, kuris gali sukietėti.

Praktinės gairės dėl pjovimo gylio ir padavimo greičio C-276, atitinkančios platesnius apdirbimo grūdinimo valdymo principus, aprašytus dvipusio nerūdijančio plieno kituose techniniuose vadovuose:

• Palaikykite tiekimo greitį, pakankamą tinkamam kirpimui,vengti lengvų apdailos procedūrų, dėl kurių kyla pavojus nublizginti, o ne pjaustyti paviršių.
• Nustatykite pakankamai gilų pjovimo gylį, kad nuosekliai išvalytumėte ankstesnio praėjimo paveiktą sluoksnį,o ne prielaida, kad nominalus, vienodas gylis visada pasiekiamas praktiškai.
• Venkite apsigyventi ar trumpam nutraukti pašarų įsijungimą,nes bet kokia aktyvaus pjovimo pauzė, kol įrankis liečiasi su ruošiniu, skatina vietinį darbo sukietėjimą.
• Kiekviename etape planuokite grublėtą apdirbimą ir apdailą, tinkamai pašalindami medžiagas,o ne laipsniškai lengvesnių praėjimų seka, padidinanti trinties kontakto riziką.

Kokių įprastų apdirbimo klaidų reikėtų vengti naudojant C-276?

Dažniausios ir brangiausios klaidos apdirbant C-276 yra nerūdijančio -plieno-pagrindų greičių ir padavimo taikymas be reikšmingo sumažinimo, leidžiantis įrankiams nublukti prieš pakeičiant, pasikliauti lengvais apdailos darbais ir per mažai investuoti į-aušinimo skysčio tiekimą ir darbo laikymo standumą – kiekvienas iš šių gedimų tiesiogiai veikia.

Vengtinos praktikos suvestinis kontrolinis sąrašas:

• Nesumažinkite nuo 316L arba dvipusio parametrų atsainiai.C-276 paprastai reikia žymiai konservatyvesnio greičio nei net sudėtingoms nerūdijančio plieno klasėms, o ne kuklų pakeitimą pagal pažįstamas vertes.
• Nenaudokite dulkinimo įrankio toliau.C-276 atsakas į nuobodų kraštą - greitą perėjimą į trynimą, išsitepimą ir sukietėjimą - yra sunkesnis ir mažiau atlaidus nei lengviau-apdirbamoms medžiagoms.
• Nenustatykite lengvo apdailos leidimo.Dėl lengvų, neryžtingų pjūvių šio lydinio paviršius labiau{0}}sukietėja, nei švariai perpjaunant.
• Per mažai{0}}investuokite į aušinimo skysčio tiekimą.Atsižvelgiant į C-276 šilumos koncentracijos ir guminių drožlių susidarymo derinį, pakankamas aušinimo skysčio tūris ir slėgis pjovimo zonoje yra pagrindinis reikalavimas, o ne tobulinimas.
• Nepamirškite darbo laikymo ir įrankių standumo.Įlinkio{0}}sukeltas triukšmas pagreitina ir įrankių susidėvėjimą, ir lydinio sukietėjimą, kuris jau yra linkęs į abu.

Dažnai užduodami klausimai

Ar Hastelloy C-276 yra sunkiau apdirbti nei 2507 super duplex nerūdijantį plieną?

Paprastai taip -, nors abi yra tikrai reiklios medžiagos, kurioms reikia mažesnio greičio, dengto karbido įrankių ir kruopštaus darbo-kietėjimo valdymo, C-276 paprastai laikomas sunkesniu iš šių dviejų dėl mažesnio šilumos laidumo, sunkesnio darbo kietėjimo tendencijos ir kruopštesnio, tolygesnio drožlių susidarymo pradžios taško parametrų.

Ar Hastelloy C-276 galima sausai apdoroti trumpiems arba mažos apimties darbams?

Sausasis apdirbimas paprastai nerekomenduojamas, atsižvelgiant į C-276 koncentruoto pjovimo-zonos karščio ir guminių drožlių susidarymo derinį; Net ir atliekant trumpalaikius arba mažo apimčių darbus, prieš pradedant gaminti be aušinimo skysčio, patartina atlikti bent patvirtintą bandomąjį pjūvį su pakankamu aušinimo skysčio kiekiu.

Ar apdirbimo sukietėjimas turi įtakos C-276 atsparumui korozijai?

Apdirbimo-sukeltas darbo sukietėjimas visų pirma yra paviršiaus mechaninis poveikis ir paprastai traktuojamas kaip atskiras nuo metalurginių mechanizmų, reguliuojančių C-276 atsparumą korozijai eksploatacijos metu; ji paprastai nėra laikoma reikšminga korozijos problema, nors stipriai apdirbti-sugrūdinti, labai įtempti paviršiai gali pateisinti papildomai atsižvelgti į įtempiams-jautrias korozijai svarbias programas.

Kodėl C-276 gamina tokias ilgas, dygliuotas drožles, palyginti su nerūdijančiu plienu?

Didelis C-276 lankstumas ir kietumas reiškia, kad medžiaga pjovimo metu atspari švariam šlyties atskyrimui stipriau nei daugelis nerūdijančio plieno, todėl skatinamas nuolatinis drožlių susidarymas; Štai kodėl drožlių laužiklio įdėklo geometrija ir tinkamas aušinimo skysčio srautas pabrėžiami kaip esminiai, o ne pasirenkami C-276 apdirbimo strategijos elementai.

Ar C-276 įrankio tarnavimo laikas yra žymiai trumpesnis nei nerūdijančio plieno, kad būtų galima panašiai?

Paprastai taip - dėl mažesnio pasiekiamo pjovimo greičio, didesnių pjovimo jėgų ir koncentruotos pjovimo-zonos šilumos derinys paprastai sumažina įrankio tarnavimo laiką C-276 briaunoje, palyginti su standartiniu ar net dvipusiu nerūdijančiu plienu, o tai yra praktiškas sąnaudų ir ciklo laiko veiksnys, į kurį verta atsižvelgti cituojant ar planuojant visą gamybą.