ASTM A312 vamzdisyra plačiausiai pripažinta besiūlios, tiesios - siūlės suvirintos ir labai šaltos -} suvirintų suvirintų austenitinių nerūdijančio plieno vamzdžių specifikacija. Šis standartas, kurį sukūrė ir prižiūri ASTM International, apibrėžia vamzdžių, skirtų tvarkyti ėsdinančius skysčius ir aukštą - temperatūros paslaugas, techninius reikalavimus reikalaujančiose pramonės šakose, tokiose kaip cheminis perdirbimas, energijos gamyba, naftos ir dujos, maisto gamyba ir farmacija.
Pagrindinė jo funkcija yra užtikrinti, kad vamzdžiai atitiktų minimalius medžiagų kokybės, mechaninio efektyvumo, matmenų tikslumo ir slėgio vientisumo kriterijus, suteikdami inžinieriams ir gamintojams patikimus kritinių vamzdynų sistemų komponentus.
ASTM A312 vamzdžių medžiagų rūšių supratimas
Standartas apima išsamų Austenitinių nerūdijančio plieno lydinių asortimentą, kurių kiekvienas identifikuojamas pagal savo vieningos numeravimo sistemos (UNS) žymėjimą. Įprasti pažymiai yra TP304/304L (UNS S30400/S30403), TP316/316L (UNS S31600/S31603), TP321 (UNS S32100), TPH47 (UNS S34700) ir daugiau specializuotų lydinių, tokių kaip TP317L arba High - atlikimas.
Raidė „TP“ reiškia „vamzdis ar vamzdis“ ir nurodo, kad medžiaga atitinka slėgį -, kuriuose yra paslaugų reikalavimai. Pagrindinio pasirinkimas visiškai priklauso nuo aptarnavimo aplinkos - tokių veiksnių kaip specifinės cheminės medžiagos, kraštutinumai temperatūroje, buvimas chloridu ar reikalavimas papildomai - mažai anglies dioksido kiekiui (L {-}), kad būtų išvengta sensibilizacijos ir vėlesnės korozijos suvirinimo ar aukšto -} heelencijos operacijos metu. Kiekvienas laipsnis turi laikytis griežtų cheminės sudėties ribų, apibrėžtų standarte, patvirtintas per sertifikuotas malūno bandymo ataskaitas.
Pagrindiniai gamybos procesaiišASTM A312
Standartas apibrėžia tris pagrindinius gamybos būdus, skirtus suderinti vamzdį: besiūliai, suvirintai/kaip - suvirinti ir suvirinti plius šalti -. Besiūliai vamzdžiai yra suformuoti pradurtais tvirtu ruošiniu, siūlančiu būdingą vienodumą be suvirintos siūlės, dažnai teikiamos pirmenybė teikiant aukščiausius slėgio paslaugas.
Suvirinti vamzdžiai prasideda kaip juostelės/slidės medžiaga (plokštė arba ritė), suformuoti į vamzdį ir išilgai suvirinimo, todėl jos kainuoja - efektyvus dideliems skersmenims. Svarbiausia, kad suvirinti vamzdžiai, skirti slėgio aptarnavimui, yra papildomai apdorojami: labai šalta - stengėsi žymiai sumažinti jų išorinio skersmens ir (arba) sienos storio.
Šis šaltas darbas patikslina suvirinimo mikrostruktūrą ir pagerina mechaninį stiprumą iki lygio, panašaus į besiūlius vamzdžius. Šiluminis apdorojimas yra privalomas visiems vamzdžiams ištirpinti chromo karbidus, pasiekti vienodą austenitinę struktūrą, atkurti atsparumą korozijai ir patenkinti reikiamas mechanines savybes.
Matmenų reikalavimai ir nuokrypiai
ASTM A312 NUORODOS ASME B36.19M standartiniams išoriniams skersmenims (NPS: nominaliojo vamzdžio dydis) ir sienos storio žymėjimai (tokių tvarkaraščių kaip 40, 80 -osios ar tiesioginės sienos storio). Standartas suteikia tikslias tolerancijos ribas, kurių turi laikytis gamintojų. Tai apima leistinus išorinio skersmens variantus (paprastai maždaug ± 1% nuo 1/8 iki 18), sienos storis (paprastai {- 12,5%, tačiau specifinės ribos skiriasi priklausomai nuo proceso ir sienos storio), supjaustyto ilgio ir tiesumo reikalavimų. Šie griežti nuokrypiai užtikrina skirtingų gamintojų komponentų pakitimus ir įgalina patikimą tinkamumą montuojant lauką ar suvirintų ritinių surenkamąją vietą, sumažinant brangų pertvarkymą.
Privalomi bandymo ir tikrinimo reikalavimai
Norėdami garantuoti našumą, kiekvienas vamzdis, užsakytas ASTM A312, turi būti griežtas bandymų ir patikrinimų akumuliatorius. Tempimo bandymas patvirtina, kad vamzdis atitinka minimalų išeigos stiprumą (YS) ir aukščiausią tempimo stiprumo (UTS) reikalavimus, būdingus pažymio formai ir produkto formai. Plokščiojimas ar lenkimo bandymai ar liepsnos/kietumo bandymai užtikrina formavimo ir suvirinimo garsą.
Hidrostatiniai bandymai arba elektromagnetiniai bandymai per visą vamzdžio ilgį yra privalomas, norint patikrinti nuotėkį - sandarumą, apskaičiuotą pagal sienos storią ir medžiagos stiprumą. Suvirintų vamzdžių atveju ne - destruktyvus tyrimas (NDE), pavyzdžiui, rentgenografija (RT) arba ultragarsinis bandymas (UT), dažnai nurodomas kaip ASTM A450, kad būtų galima aptikti vidinius ar paviršiaus trūkumus per visą suvirinimo siūlę. Teigiamos medžiagos identifikavimas (PMI) naudojant XRF analizatorius chemijai patikrinti tampa vis dažniau kaip galutinė kokybės patikrinimo punktas prieš išleidžiant medžiagą.
ASTM A312 vamzdynų taikymas
Unikalus atsparumo korozijai, stiprumo temperatūroje ir kontroliuojamos gamybos derinys daro ASTM A312 vamzdžius, būtinus proceso pramonėje.
Jie tvarko viską, pradedant katilo tiekimo vandeniu esant dideliam slėgiui ir temperatūrai, baigiant labai ėsdinančiomis rūgštimis, tokiomis kaip sieros ar druskos rūgštis cheminiuose reaktoriuose.
Maisto ir gėrimų augaluose jų higieniniai lygūs paviršiai apsaugo nuo bakterijų kaupimosi ir atlaiko valymo priemones.
Naftos perdirbimo gamyklos juos naudoja neapdorotuose vienetų koroziniams angliavandenilių srautams.
Farmacijos gamyba reikalauja jų grynumo ir valymo kritinėms bioprocesavimo linijoms.
Elektrinėse jos yra gyvybiškai svarbios kaip perkaitininkų ir pakartotinių vamzdžių ir garų linijos. Jūros vandens įpurškimo sistemų ir viršutinės vamzdynų platformos jomis remiasi.
Iš esmės visur, kur yra labai ėsdinančių skysčių, didelio grynumo perdavimo, pakilusios temperatūros ar kritinio slėgio vientisumo, ASTM A312 vamzdis išlieka pagrindinis pasirinkimas inžinieriams, kuriantiems saugius ir patikimus vamzdynų tinklus.
PasirinkimasASTM A312 vamzdisReiškia įsipareigojimą įrodyti rezultatus reikalaujančiomis sąlygomis. Svarbūs chemijos, perdirbimo, matmenų, testavimo ir dokumentacijos reikalavimai suteikia pasitikėjimo, kad vamzdis patikimai atliks visą savo tarnavimo laiką, sudarydamas saugios ir efektyvios pramonės infrastruktūros stuburą visame pasaulyje. Visada užtikrinkite materialinį atsekamumą per sertifikatą
