• 17-4PH (UNS S17400) yra kietėjantis-martensitinis nerūdijantis plienas, kuriame naudojamas vario -senėjimas, kad būtų pasiektas didesnis nei 1170 MPa - takumo stiprumas, panašus į anglinio plieno, bet pasižymintis nerūdijančio plieno atsparumu korozijai.
• Naftos ir dujų tiekimo vožtuvų kotai priklauso nuo 17-4PH, nes tai yra geriausias didelio stiprumo, vidutinės kainos, gero apdirbamumo ir NACE MR0175 rūgščių paslaugų atitikties derinys (H1150 būklės).
• Terminio apdorojimo sąlyga yra viskas: H900 suteikia maksimalų stiprumą, bet yra uždraustas rūgščioje tarnyboje; H1150 yra NACE{2}}suderinamoji vieta; H1150M paaukoja tam tikrą stiprumą, kad būtų užtikrintas maksimalus tvirtumas ir didžiausias atsparumas įtrūkimams sulfido įtempiams.
• Virš 315 laipsnių, 17-4PH palaipsniui viršija ir praranda stiprumą - HPHT (aukšto-slėgio, aukštos temperatūros) šuliniams, atnaujinkite į Inconel 718 arba Alloy 925.
• 100 % kietumo patikra pagal ASTM E18 yra privaloma kiekvienam NACE{2}}atitinkančiam kamienui; partijos mėginių ėmimas nepriimamas.
17-4PH Pagrindiniai parametrai
| Parametras | Specifikacija |
| Lydinio žymėjimas | UNS S17400 / AISI 17-4PH / EN 1.4542 |
| Lydinio tipas | Martensitiniai krituliai{0}}Kietėjantis nerūdijantis plienas |
| Chromo turinys | 15,0–17,5 masės % |
| Nikelio turinys | 3,0–5,0 masės % |
| Vario turinys | 3,0–5,0 masės % (pagrindinis grūdinimo elementas) |
| Kolumbis + tantalas | 0,15–0,45 masės % |
| Didžiausio stiprumo būklė | H900 - tempimas Didesnis arba lygus 1310 MPa (190 ksi) |
| Geriausia tvirtumo būklė | H1150 - tempimas didesnis arba lygus 930 MPa, kietumas mažesnis arba lygus 311 HBW |
| Atitinka NACE MR0175 | Taip - H1150, H1150D (maks. HRC 33) |
| Pagrindinis standartas (juostos) | ASTM A564 630 klasė |
| API 6A vožtuvo koto naudojimas | Leidžiama pagal API 6A M priedą (atitinka NACE) |
| Aptarnavimo temperatūros riba | –40 laipsnių iki +315 laipsnių (nuo –40 laipsnių F iki +600 laipsnių F) |
| Tankis | 7,80 g/cm³ |
| Lydymosi diapazonas | 1404 – 1440 laipsnių |
Šaltiniai: ASTM A564/A564M (630 klasė); NACE MR0175 / ISO 15156-3 (A.22 lentelė); ASM vadovas Vol{6}} terminis apdorojimas; gamintojo sertifikuotos malūno bandymų ataskaitos.
Įvadas
Vožtuvo kotas yra apgaulingai paprastas komponentas. Tai yra plonas jungiamasis velenas, kuris perduoda sukimo momentą iš pavaros (rankinio rankinio rato, pneumatinės pavaros arba elektros variklio) per slėgio ribą į vožtuvo uždarymo elementą (vartelius, rutulį ar kamštį). Jis turi išlaikyti dideles sukimo ir ašines apkrovas, būti atsparus korozijai dėl gaminamų skysčių, kurių sudėtyje yra H₂S, CO₂ ir chlorido sūrymų, išlaikyti lygų paviršiaus apdailą, kad būtų išvengta sandariklio nuotėkio, ir atlaikyti tūkstančius atvirų -uždarymo ciklų be nuovargio gedimų.
Medžiagos pasirinkimas yra pats svarbiausias sprendimas projektuojant vožtuvo kotą. Neteisingai pasirenkate, o pasekmės svyruoja nuo nuolatinio sandariklio nuotėkio (keltų nepatogumų) iki katastrofiško stiebo išsisukimo-atsižvelgiant į visą slėgio skirtumą (saugos ir aplinkos incidentas).17-4PHbuvo sutarta kaip numatytoji medžiaga naftos ir dujų vožtuvų stiebams prieš srovę, viduryje ir pasroviui - ir dėl geros priežasties.
Šiame vadove paaiškinama, kas yra 17-4PH, kaip veikia grūdinimas krituliais, kokias terminio apdorojimo sąlygas reikia nurodyti skirtingoms aptarnavimo aplinkoms ir kaip suprojektuoti vožtuvo kotą, kuris vienu metu atitiktų API 6A/6D ir NACE MR0175.
Kas yra 17-4PH nerūdijantis plienas?
Cheminė sudėtis
17-4PH (taip pat žymimas UNS S17400, AISI Grade 630 arba EN 1.4542) yra martensitinis, nuo kritulių kietėjantis nerūdijantis plienas. Jo pavadinimas kilęs iš apytikslės sudėties: 17 % chromo ir 4 % nikelio. „PH“ reiškia „kietėjimą krituliais“, tai yra mechanizmas, kuriuo jis pasiekia nepaprastą stiprumą.
| Elementas | Kr | Ni | Cu | Nb + Ta | C (maks.) | Mn / Si / P / S |
| 17-4PH (masės proc.) | 15.0–17.5 | 3.0–5.0 | 3.0–5.0 | 0.15–0.45 | Mažiau arba lygus 0,07 | Mažiau nei arba lygus 1,0 / Mažiau arba lygus 1,0 / Mažiau arba lygus 0,04 / Mažiau arba lygus 0,03 |
Lentelė 2.1 - 17-4PH (UNS S17400) cheminė sudėtis. Šaltinis: ASTM A564/A564M (630 klasė), 1 lentelė.
Chromas (15,0–17,5 %):Užtikrina pradinį atsparumą korozijai, suformuodamas pasyvų chromo oksido sluoksnį ant paviršiaus. Štai kodėl 17-4PH gali būti laikomas „nerūdijančiu plienu“, nors jo pagrindinis patrauklumas yra stiprumas, o ne atsparumas korozijai. 15–17,5 % Cr diapazonas suteikia jam atsparumą korozijai, maždaug panašią į 304 nerūdijantį plieną daugelyje aplinkų – tinka vandens ir šlapių angliavandenilių naudojimui, bet ne koncentruotiems chloridams ar karštam jūros vandeniui.
Nikelis (3,0–5,0 %):Nikelis atlieka dvi funkcijas. Pirma, jis užtikrina, kad aušinant nuo tirpalo -apdorojimo temperatūros (~1040 laipsnių) plienas virsta martensitu, - mažos-anglies juostos martensitas, kuris iš prigimties yra kietesnis ir labiau suvirinamas nei 410 arba 420 nerūdijančio plieno didelio-anglies martensitas. Antra, nikelis pagerina atsparumą korozijai, ypač redukuojant rūgštis.
Varis (3,0–5,0 %):Tai yra raktas į 17-4PH našumą. Senėjimo terminio apdorojimo metu (480–620 laipsnių) vario atomai, kurie tirpalo apdorojimo metu buvo ištirpinti martensito matricoje, nusėda kaip itin smulkūs (2–5 nanometrų) vario - turtingi klasteriai. Šios sankaupos trukdo dislokaciniam judėjimui – tas pats mechanizmas, dėl kurio aliuminio lydiniai yra tvirti. Būtent šių nanoskalės vario dalelių nusodinimas sustiprina plieną nereikalaujant didelio anglies kiekio (tradicinis martensitinio plieno grūdinimo būdas).
Kolumbis (niobis) + tantalas (0,15–0,45 %):Šie elementai patobulina grūdelių struktūrą terminio apdorojimo metu, sudarydami stabilius MC karbidus grūdelių ribose. Tai riboja grūdelių augimą tirpalo apdorojimo metu ir prisideda prie kietumo -, ypač svarbaus Charpy V- įpjovos reikalavimams, kurių reikalauja daugelis vožtuvų specifikacijų.
Kritulių kietėjimas - Kaip 17-4PH įgyja savo stiprumą
Dviejų{0}}pakopų terminio apdorojimo procesas
Skirtingai nuo įprastų martensitinio nerūdijančio plieno (pvz., 410 arba 420), kurie priklauso nuo anglies, kad susidarytų kietas martensitas gesinimo metu, 17-4PH yra mažai -anglies lydinys. Jo stiprumas atsiranda dėl dviejų pakopų terminio apdorojimo:
1 - veiksmas, gydymas tirpalu (A sąlyga):Plienas kaitinamas iki maždaug 1040 laipsnių (1900 laipsnių F) ir laikomas pakankamai ilgai, kad visi legiravimo elementai -, ypač varis - ištirptų į vienalytį kietą tirpalą. Tada jis aušinamas oru-arba aliejumi-užgesinamas iki kambario temperatūros. Rezultatas yra mažai{8}}anglies išskirianti martensitinė mikrostruktūra, kurios vario atomai įstrigę kietame tirpale. Šioje būsenoje „A sąlyga“ medžiaga yra gana minkšta (maks. ~35 HRC) ir lengvai apdirbama - – svarbus praktinis vožtuvo koto gamybos pranašumas.
2 - veiksmas Krituliai (senėjimas):Plienas kaitinamas iki 480–620 laipsnių (900–1150 laipsnių F) ir laikomas 1–4 valandas. Esant tokioms temperatūroms, persotinti vario atomai išsklaido nedideliais atstumais ir susikaupia į nanoskalės nuosėdas. Šios nuosėdos veikia kaip kliūtys dislokacijos judėjimui, smarkiai padidindamos stiprumą. Kuo aukštesnė senėjimo temperatūra, tuo stambesnės nuosėdos tampa -, sumažindamos stiprumą, bet padidindamos plastiškumą ir kietumą.
Terminio apdorojimo būklės savybės
3.1 lentelėje pateiktos 17-4PH mechaninės savybės visomis standartinėmis senėjimo sąlygomis pagal ASTM A564. Norint nustatyti vožtuvo koto specifikacijas, ypač svarbu suprasti šiuos kompromisus, ypač stiprumo, kietumo ir NACE MR0175 rūgščių paslaugų atitikties santykį.
| Būklė | Senėjimo temp. | Tempimas (MPa) | Išeiga (MPa) | Ilgas. (%) | Kietumas | Charpy (J) | NACE Sour Gerai? |
| H900 | 480 laipsnių / 1 val | Didesnis arba lygus 1310 | Didesnis arba lygus 1170 | Didesnis arba lygus 10 | Didesnis arba lygus 40 HRC | Didesnis arba lygus 20 | Ne - per sunku |
| H925 | 495 laipsniai / 4 val | Didesnis arba lygus 1170 | Didesnis arba lygus 1070 | Didesnis arba lygus 10 | Didesnis arba lygus 38 HRC | Didesnis arba lygus 25 | Joks - neviršija HRC 33 |
| H1025 | 550 laipsnių / 4 val | Didesnis arba lygus 1070 | Didesnis arba lygus 1000 | Didesnis arba lygus 12 | Didesnis arba lygus 35 HRC | Didesnis arba lygus 40 | Joks - neviršija HRC 33 |
| H1075 | 580 laipsnių / 4 val | Didesnis arba lygus 1000 | Didesnis arba lygus 860 | Didesnis arba lygus 13 | Didesnis arba lygus 32 HRC | Didesnis arba lygus 55 | Ribinis |
| H1100 | 595 laipsniai / 4 val | Didesnis arba lygus 965 | Didesnis arba lygus 795 | Didesnis arba lygus 14 | Didesnis arba lygus 31 HRC | Didesnis arba lygus 70 | Pasienis |
| H1150 | 620 laipsnių / 4 val | Didesnis arba lygus 930 | Didesnis arba lygus 725 | Didesnis arba lygus 16 | Mažesnis arba lygus 311 HBW (≈33 HRC) | Didesnis arba lygus 75 | Taip - Suderinamas su NACE |
| H1150M | 760 laipsnių / 2 val. → 620 laipsnių / 4 val | Didesnis arba lygus 795 | Didesnis arba lygus 585 | Didesnis arba lygus 18 | Mažesnis arba lygus 277 HBW (≈28 HRC) | Didesnis arba lygus 100 | Taip - didžiausias atsparumas |
Lentelė 3.1 - 17-4PH (UNS S17400 / AISI 630) mechaninės savybės pagal terminio apdorojimo sąlygas. Minimalios vertės pagal ASTM A564/A564M. NACE atitikties būklė pagal NACE MR0175 / ISO 15156-3 A.22 lentelė. Šaltiniai: ASTM A564-21a; NACE MR0175-2021; ASM vadovas, tomas{13}}; gamintojo duomenų lapai (Carpenter Technology, AK Steel).
Stiprumo, tvirtumo ir korozijos mainai-Išjungti
Ši lentelė atskleidžia centrinę įtampą 17-4PH specifikacijoje:stiprumas, tvirtumas ir NACE rūgščių paslaugų atitikimas yra vienas kitą prieštaraujantys.
H900 suteikia didžiausią stiprumą (1310 MPa tempimas, 1170 MPa išeiga), tačiau yra visiškai diskvalifikuotas iš rūgščių paslaugų pagal NACE MR0175, nes jo kietumas viršija 33 HRC lubas. Tai taip pat pati trapiausia būklė (mažiausios Charpy vertės), todėl jis netinkamas naudoti, kai yra galima smūginė apkrova arba terminis šokas.
H1150 atspindi praktinį optimalumą: 930 MPa tempimo stipris / 725 MPa išeiga, kietumas ties NACE lubomis 33 HRC, o Charpy vertės yra pakankamai didelės, kad būtų išvengta trapių lūžių. Štai kodėl H1150 yra numatytoji alyvoje ir dujose naudojamų vožtuvų kotų sąlyga - ji atitinka API 6A stiprumo reikalavimus, NACE MR0175 kietumo ribas ir standartinio atsparumo lūkesčius atliekant vieną terminį apdorojimą.
H1150M prideda antrą sendinimo pakopą aukštesnėje temperatūroje, sąmoningai perpildydamas vario nuosėdas, kad dar labiau sumažintų kietumą (iki 28 HRC arba jam lygų), kartu padidindamas kietumą (Charpy Didesnis arba lygus 100 J). Tai tinka-sąlygai reikalaujant sudėtingiausių paslaugų specifikacijų - aukštų-H₂S dujų gręžiniams, pvz., -, kur bet kokia sulfido įtempių įtrūkimų rizika yra nepriimtina.
NACE MR0175 / ISO 15156 - Sour Service atitiktis 17-4PH
Gaminant naftą ir dujas „rūgščioji paslauga“ reiškia, kad pagamintame skystyje yra vandenilio sulfido (H₂S), kurio dalinis slėgis viršija 0,05 psi (0,3 kPa) - pagal NACE MR0175 / ISO 15156 1 dalį. H₂S sukelia sulfido įtempių įtrūkimą (SSC), kuris gali atsirasti esant silpnam įtempiui. MR0175 / ISO 15156-3 (A.22 lentelė) konkrečiai skirtas 17-4PH (UNS S17400). Svarbiausi reikalavimai yra šie:
Galutinė išvada:Bet kokiam vožtuvo stiebui rūgščioje eksploatacijoje -, neatsižvelgiant į tai, ar H₂S lygis yra nedidelis, ar ekstremalus, - nurodykite 17-4PH H1150 arba H1150M ir reikalaukite 100 % kietumo patikrinimo pagal HRC bandymo rezultatus, užfiksuotus medžiagos bandymo ataskaitoje (MTR). Nėra jokios pateisinamos inžinerinės priežasties nurodyti H900–H1100, kai naudojamas vožtuvo kotas.
17-4PH prieš konkuruojančius vožtuvo kotų lydinius
Vožtuvo koto medžiagos pasirinkimas visada yra kelių{0}}kintamųjų optimizavimas. 5.1 lentelėje palyginami 17-4PH su penkiomis dažniausiai nurodytomis alternatyvomis pagal matmenis, kurie yra svarbiausi naftos ir dujų paslaugų srityje.
| Turtas | 17-4PH H1150 | 316 SS (UNS S31600) | 410 SS (UNS S41000) | Duplex 2205 (UNS S32205) | Inconel 718 (UNS N07718) | Monel K-500 (UNS N05500) |
| Išeigos stiprumas (MPa) | Didesnis arba lygus 725 | Didesnis arba lygus 205 | Didesnis arba lygus 550 | Didesnis arba lygus 450 | Didesnis arba lygus 1035 | Didesnis arba lygus 690 |
| Tempiamasis stipris (MPa) | Didesnis arba lygus 930 | Didesnis arba lygus 515 | Didesnis arba lygus 760 | Didesnis arba lygus 655 | Didesnis arba lygus 1240 | Didesnis arba lygus 965 |
| Kietumas (apytiksliai) | 33 HRC | 85 HRB | 22 HRC | 25 HRC | 36 HRC | 28 HRC |
| PREN (kalimas) | ~16 | ~24 | ~12 | ~35 | - | - |
| Atsparus chloridui SCC. | Vidutinis | Geras | Vargšas | Puikiai | Puikiai | Puikiai |
| Atitinka NACE Sour reikalavimus | H1150 / H1150M | Taip | Taip (mažiau nei arba lygus 22 HRC) | Taip | Taip (Mažiau arba lygu 40 HRC) | Taip |
| Aptarnavimo temp. ( laipsnis ) | -40 iki 315 | -196 iki 815 | -40-650 | -50-280 | -253–650 | -253 iki 315 |
| Suvirinamumas | Geras | Puikiai | Tinkamas (iš anksto pašildymas) | Geras | Geras | Sąžininga |
| Santykinė kaina | Vidutinis | Žemas | Žemas | Vidutinis | Labai Aukštas | Aukštas |
| Tipiškas naftos/dujų naudojimas | Vožtuvų kotai, šulinio galvutės komponentai | Proceso vamzdynai, spaustukai | Vožtuvų korpusai, lizdų žiedai | Povandeniniai vamzdynai, kolektoriai | HPHT kotai, tvirtinimo detalės | Vožtuvų kotai (jūriniai) |
Lentelė 5.1 - Alyvos ir dujų vožtuvų koto taikymo lydinių palyginimas. Šaltiniai: ASTM A564 (17-4PH), ASTM A240 (316), ASTM A276 (410), ASTM A479 (Duplex 2205), AMS 5662 (Inconel 718), QQ-N-286 (Monel K-500); NACE MR0175/ISO 15156-3; PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N (pagal NORSOK M-001). Kainos reitingai yra santykiniai, USD pagrindu, Q2 2026 rinka.
Kada naudoti 17-4PH, palyginti su alternatyvomis
17-4PH prieš. 316 SS:Naudokite 17-4PH, kai svarbu jėga. 316 stiebas turėtų būti daug storesnis, kad išlaikytų tą patį sukimo momentą, padidinant bendrą vožtuvo dydį, svorį ir kainą. 316 yra teisingas pasirinkimas ne-apkrovą-nešančioms sušlapusioms dalims (apdaila, sėdynės) esant labai korozinei aplinkai, tačiau stiebams 17–4 PH yra beveik visada efektyvesnis, kai reikia didesnės sąnaudos.
17-4PH prieš. 410 SS:410 yra pigesnis ir pakankamai tvirtas (550 MPa išeiga), tačiau jo atsparumas chlorido įtempiams korozijai yra prastas, o atsparumas sulfido įtempiams yra ribotas . 17-4PH yra pageidautinas, kai yra sūrymų arba H₂S pėdsakų.
17-4PH prieš Duplex 2205:2205 turi puikų atsparumą duobėms (PREN ~35 vs. ~16) ir puikų SCC atsparumą. Tai tinkamas pasirinkimas povandeniniams vožtuvų stiebams, kai jūros vanduo yra nuolat veikiamas. Tačiau 17-4PH žymiai didesnė takumo riba (725 vs
17-4PH prieš Inconel 718:718 yra pranašesnis visais techniniais matmenimis - didesnis stiprumas, didesnis atsparumas korozijai, platesnis temperatūros diapazonas -, bet 5–6 kartus didesnė už kainą. 718 rezervas HPHT šuliniams (T > 315 laipsniai, H₂S > 100 psi arba P > 15 000 psi), kur 17-4PH tiesiog negali atitikti projektinio apvalkalo.
Santykinė medžiagų kaina - Bottom Line
| Medžiaga | apytiksliai Santykinė kaina (už kg) | Kaina{0}}Pastaba dėl efektyvumo |
| 17-4PH (H1150) | 1,0 × (pagrindinis) | Geriausias stiprumo{0}}ir-kaištų santykis tarp NACE-suderinamų vožtuvo koto medžiagų |
| 316 SS | 0.7 × | Pigiausias, bet mažas takumo riba (205 MPa) riboja stiebo skersmenį - didesni stiebai kainuoja daugiau |
| 410 SS | 0.5 × | Mažiausia kaina, bet prastas SCC atsparumas chlorido / rūgščioje aplinkoje |
| Duplex 2205 | 1.3 × | Vidutinė priemoka už puikų atsparumą duobėms (PREN ~35); puikiai tinka povandeniui |
| Inconel 718 | 5.0 – 6.0 × | Didžiausias stiprumas + atsparumas korozijai; skirtas HPHT / itin rūgštiems šuliniams |
| Monel K-500 | 4.0 – 5.0 × | Puikiai tinka jūros vandenyje; naudojamas jūrinių platformų vožtuvų kotuose; išlaidas pateisina tarnavimo laikas |
Lentelė 5.2 - Apytikslės santykinės vožtuvo koto lydinių medžiagų sąnaudos (Q2 2026 rinka, už -kg). Šaltinis: pramonės kainų duomenų bazės; gamintojo kainos; MetalMiner nerūdijančio plieno indeksas. Faktinė kaina skiriasi priklausomai nuo kiekio, dydžio ir geografinės vietos.
Dažnai užduodami klausimai
Šie klausimai pateikia dažniausiai pasitaikančias inžinerines užklausas, gautas apie 17–4PH vožtuvo koto taikymo srityse.
1 klausimas: kuo skiriasi 17-4PH ir 17-7PH?
Abu yra nusodinamieji{0}}kietėjantys nerūdijantys plienai, tačiau skiriasi jų lydinio chemija ir grūdinimo mechanizmas. 17-7PH (UNS S17700) yra 7 % nikelio ir 1 % aliuminio, o jo nusodinimo kietiklis yra aliuminis-nikelio intermetalinis (NiAl). Tai yra pusiau -austenitinis plienas -, tai reiškia, kad jis turi būti apdorotas kriogeniniu būdu arba šaltai-, kad prieš senstant prasidėtų martensito transformacija.
17-4PH, priešingai, virsta martensitu tiesiog aušinant nuo tirpalo apdorojimo temperatūros – tai daug paprastesnis ir labiau nuspėjamas procesas.
17-7PH pasiekiamas šiek tiek didesnis tempiamasis stipris (iki 1450 MPa), tačiau rečiau naudojamas naftoje ir dujose dėl sudėtingesnio terminio apdorojimo ir mažesnių NACE atitikties rezultatų.
2 klausimas: ar 17-4PH galima naudoti H₂S paslaugoms be H1150 terminio apdorojimo?
Nr.NACE MR0175 / ISO 15156{11}}3 A.22 lentelėje aiškiai nurodytos tik H1150, H1150D ir H1150M kaip priimtinos 17-4PH rūgščių paslaugų sąlygos. Bet kuri kita sąlyga (H900–H1100) yra nesuderinama su NACE reikalavimais. Jei atliekant patikrinimą vietoje nustatoma, kad vožtuvo stiebas yra nepriimtinos būklės, pasekmės gali būti privalomas gręžinio uždarymas, komponentų keitimas ir galimas reguliavimo ataskaitų teikimas – daug brangiau nei tiesiog nurodyti H1150 nuo pat pradžių.
3 klausimas: kokia yra maksimali 17-4PH vožtuvo kotų darbinė temperatūra?
315 laipsnių (600 laipsnių F) yra visuotinai priimta maksimali nuolatinė eksploatavimo temperatūra.Virš šios temperatūros vario nuosėdos palaipsniui stambėja (persenėjimas), o takumo riba mažėja. 480 laipsnių kampu 17-4PH prarado maždaug 40–50 % savo kambario temperatūros takumo ribos. HPHT šuliniams, kuriuos reikia naudoti aukštesnėje nei 315 laipsnių temperatūroje, Inconel 718 (UNS N07718) arba Alloy 925 (UNS N09925) yra standartiniai medžiagų atnaujinimai.
4 klausimas: kodėl negaliu naudoti H900 ne-rūgštam šuliniui? Jėga yra daug didesnė.
H900 yra stiprus (išeiga didesnė arba lygi 1170 MPa), betlabai trapus. Charpy V{1}}įpjovos energija H900 yra tik 20 J kambario temperatūroje - ribinė bet kokia konstrukcija. Net jei H₂S nėra, trapus smūgio lūžis (priežiūros metu nukritęs įrankis, vandens plaktukas, pavaros perkrova) yra reali rizika. Daugelis operatorių nurodo H1025 arba H1150 net saldžiam aptarnavimui, kad išlaikytų tinkamą kietumą. Kukli jėgos auka visada verta saugumo ribos.
5 klausimas: kaip 17-4PH atsparumas korozijai skiriasi nuo 316 nerūdijančio plieno?
17-4PH bendras atsparumas korozijai yra mažesnis nei 316 SS.The pitting resistance equivalent number (PREN) for 316 is approximately 24, compared to approximately 16 for 17-4PH - this is because 17-4PH lacks molybdenum. In applications where the stem is continuously immersed in high-chloride brine (>50 000 ppm Cl⁻), gali būti pageidautina dvipusio nerūdijančio plieno arba nikelio lydinių. Daugumai iš naftos ir dujų gaminamų skysčių (kai stiebas periodiškai sudrėksta šukavimo ar išjungimo metu, bet pirmiausia naudojamas angliavandenilių atžvilgiu), 17-4PH atsparumo korozijai pakanka.
6 klausimas: ar 17-4PH yra magnetinis?
Taip. 17-4PH yra martensitinis, tai reiškia, kad kambario temperatūroje jis yra feromagnetinis. Tai išskiria jį iš 316 ir kitų austenitinio nerūdijančio plieno, kuris nėra -magnetinis. Daugelyje vožtuvų magnetizmas nekelia susirūpinimo, tačiau į jį reikia atsižvelgti naudojant tam tikrus prietaisus arba povandenines ROV (nuotoliniu būdu valdomų transporto priemonių) sąsajas.
8 klausimas: kaip patikrinti, ar mano tiekėjo 17-4PH yra tikras?
Nerūdijančio plieno padirbimas arba klaidingai pateikta informacija yra dokumentuota problema naftos ir dujų tiekimo grandinėje.Norėdami patikrinti autentiškumą:
• Reikalauti išsamios malūno bandymo ataskaitos (MTR) iš pripažintos plieno gamyklos (Carpenter Technology, AK Steel, Sandvik ir kt.) su faktine chemine analize ir mechaninių bandymų rezultatais -, o ne tik „sertifikuota pagal ASTM A564“.
• Atlikite teigiamą medžiagos identifikavimą (PMI) naudodami nešiojamąjį XRF arba OES kiekvieną gautos medžiagos šilumą. Patikrinkite Cr (15–17,5 %), Ni (3–5 %) ir Cu (3–5 %).
• Jei naudojate NACE{0}}suderinamas medžiagas, patikrinkite, ar MTR rodo 100 % kietumo bandymą, o visi rezultatai yra mažesni arba lygūs taikomajai ribai (33 HRC H1150).
• Išlaikyti visišką medžiagos atsekamumą iki pradinio malūno šilumos skaičiaus pagal API specifikacijos Q1 reikalavimus.
